10 ppm ESS-productielijn

Lijnoverzicht
1Lijncapaciteit: 8-10 ppm
2Blauwdrukcel: 280AH/314AH
3Compatibele batterij: 100AH-314AH
4. Blauwdruk module: vloeistofgekoeld 1P13S
5. Blueprint PACK: 1P52S compatibel met 1P48S/1P104S
6- totale lijngrootte: L75M * W12M * H3.5M;
7. Koeltype: vloeistofkoeling compatibel met luchtkoeling
Overzicht van de module:
1. Cellen laden: 5 cellen tegelijk door robot, automatisch lege diensten plaatsen.
2Automatische scanning.
3. OCV-test: elke keer 10 modi, automatische test, automatische ontlading van NG, materiaal
aanvullen, informatie uploaden;
4. Cell Flip: instelt automatisch de richting van de cel volgens OCV en formule
eisen;
5- Cellenlijmen: handmatig lijmen, voorzien van armaturen;
6. Cell stacking: Robot handling en laadmodus, 5 tegelijk, kan de stapel Qty instellen;
7Stapelplatform: platte stapelstand, wisselende bovenste en onderste lagen, 5 groepen per laag,
elke groep heeft een pre-extrusiefunctie, het stapelen is voltooid en het materiaal wordt verplaatst
achteruit voor lossen;
8- Opstapelde extrusie/staalstrook/terminal BMS-installatie: automatische extrusie, handmatig staal
strip/terminal BMS-installatie;
9. Pooladressing/polariteitsdetectie: Online 3-assige + CCD-modus, automatisch uitgevoerd,
de adrescoördinaten worden gedeeld met de achterste apparaten voor het bellen en volgens de formule:
Vergelijk de positieve en negatieve richting van de batterijcellen om te bepalen of de defecte
de producten worden uit de afvoerplaats van aardgas afgevoerd;
10. Poolreiniging: automatisch ophalen van adres coördinaten informatie en laser reiniging
de paal;
11. Installatie van CCS: handmatige bediening, eerst de geleidingsplaat en vervolgens CCS;

12Lasersweis: 6-assige robot + laser 6KW+CCD+afstandsmetingsmodus, armature
uit de lijn worden overgebracht samen met de module, dubbelstationslassen;
13. Handmatig beoordelen en repareren van het laswerk: controleer handmatig het laswerk.
De verwarming van het product wordt uitgevoerd door de verwarmingsmachine, waarbij het product in de lasmachine terechtkomt om de reparatie te voltooien.
de modulecode, vermogen, snelheid worden geüpload;
14. inspectie en reiniging na het lassen: online visuele beeldvorming van het uiterlijk van het lassen,
borstel + negatieve drukreiniging van de lasposities;
15- Isolatie van de module Hipot-test: pneumatisch platform + tester, informatie-upload;
16Cellensegment dubbele snelheidsketen: drager 1350mm * 600mm, dubbele laag dubbele snelheid
ketencarrosserie, dubbele blokkering, 300 kg belasting;
17. module segment dubbele snelheid keten: drager 1450mm * 600mm, dubbele laag dubbele snelheid
ketencarrosserie, dubbele blokkering, 300 kg belasting;
18- Lijn voor het overbrengen van de modules: dubbele hefkraan, voorzien van een gewone elektrische hefmachine,
200 kg belasting, bodemmatching bufferlijnen;

Processtroom